06 JUL 2010
Die starke Nachfrage während der drinktec 2009 in München und die Ergebnisse der darauffolgenden Marktanalyse veranlassten GEA Brewery Systems, das innovative Konzept COMPACT-STAR™ auszuarbeiten. Die Analyse des Brauverhaltens und der Braukapazität mittelständischer Brauereien ergab die Anforderung an Sudanlagen mit einer Ausschlagmenge zwischen 40 und 100 hl. Die großen Sudhäuser kleiner zu konstruieren war nicht die Vorgabe.
Kostenoptimierte Neuentwicklung Eine kostenoptimierte Neuentwicklung war das Ziel - dies wurde erreicht durch standardisierte, fertigungs- und kostenoptimierte Gefäßgrößen in Kombination mit den bewährten Produkten und Technologien von GEA Brewery Systems. Der strömungstechnisch optimal geformte Rührflügel für schonendes Maischen garantiert in Verbindung mit dem von außen einstellbaren Vormaischsystem ein vollkommen „klumpenfreies“ Einmaischen von Trockenschrot. Die LAUTERSTAR™ Technologie sorgt mittels der Aufhackmesser und strömungsoptimierten Läuterkonen für kurze Läuterzeiten und Würzen von hervorragender Qualität. Das Austreberscheit in Hygienic Design ermöglicht Austreberzeiten um 5 Minuten. Die Würzepfanne ist mit dem energieoptimierten JETSTAR™ Innenkocher ausgestattet. Diese Komponenten machen hochmoderne Kleinsudanlagen aus.
CIP spart Produktionszeit Die Basiskonfiguration COMPACT-STAR™ besteht aus einer Maischebottichpfanne, einem LAUTERSTAR™ und einer Whirlpool/Würzepfanne. Mit dieser Konfiguration ist es möglich, bis zu 5 Sude am Tag bzw. einen Ausschlagrhythmus von 4-Suden pro Arbeitsschicht zu gewährleisten. Trockenschrotung wie auch Nassschrotung mit MILLSTAR™ stellen für die Kleinsudanlage kein Problem dar und können wahlweise eingesetzt werden. Infusions- und Dekoktionsmaischverfahren sind als Standard vorbereitet.
Die Reinigung der Kleinsudanlage inklusive der Produktleitungen erfolgt nach einem verbrauchsoptimierten CIP-Konzept von GEA Brewery Systems. Möchte man den klassischen Reinigungstag und den Laugesud einsparen, sind auch hochentwickelte CIP-Philosophien möglich, die auch bei den „großen“ Anlagen zum Einsatz kommen. Diese Verfahren gewährleisten eine produktsichere Reinigung der Rohrleitungen, während das folgende Gefäß sich noch in Produktion befindet.
Wirtschaftliche Vorfertigung Angeboten wird COMPACT-STAR™ weitestgehend vorverrohrt und verkabelt, in Modulbauweise oder zur freien Aufstellung ohne Rahmen. So werden Montagezeiten minimiert und die Kosten auf der Baustelle reduziert. Darüber hinaus sind keine Grenzen gesetzt hinsichtlich Gefäßfinish und Ausführung der Gefäßoptik. Abgerundet wird COMPACT-STAR™ durch das Automations- und Visualisierungssystem GEARBOXX™ von GEA Brewery Systems - bestens bewährt für die bedienerfreundliche Steuerung und Überwachung von mittelgroßen Anlagen.
Eine spätere Erweiterung der Sudanlage ist problemlos möglich. So kann beispielsweise durch die Integration eines Vorlauftanks, den Anbau eines separaten Whirlpools oder dem Einsatz des MILLSTAR™ die Sudfolge auf 12 Sude pro Tag erhöht werden.
Konzeptvarianten in der Übersicht:
| Grundkonzept mit 3 Gefäßen |
5 Sude pro Tag |
| Erweiterung mit Würzevorlauftank |
7 Sude pro Tag |
| Erweiterung mit Whirlpool |
9 Sude pro Tag |
| Erweiterung mit MILLSTAR™ |
12 Sude pro Tag |
Weitere Informationen:
Markus Kunz, Produktmanager COMPACT-STAR™, GEA Brewery Systems GmbH: +49 9321 303-261